Notre objectif consiste à mettre en œuvre des pratiques régénératives et innovantes visant à réduire les conséquences des changements climatiques et à soutenir la protection de l'environnement en donnant l'exemple.
Nous nous efforçons de réduire les émissions provenant de nos sites de production, de nos infrastructures, de notre logistique et de l'ensemble de notre chaîne d'approvisionnement. Nous optimisons la conception des emballages afin de promouvoir la circularité des ressources et d'éliminer les matériaux inutiles.
Grâce à des systèmes de récupération de la chaleur, la chaleur des fours est utilisée pour chauffer les salles de production et d'administration et pour fournir de l'eau chaude. Nous nous procurons de l'électricité verte à 100 % à partir des sources d'énergie renouvelable que sont l'eau et le vent. Pour produire notre propre électricité, nous disposons de systèmes photovoltaïques sur nos sites d'Unterinn et de Heinfels.
Nous poursuivons deux objectifs : 1. Réduire à la fois l'incidence des transports entrants et sortants sur les changements climatiques et la pollution atmosphérique en nous concentrant sur les substituts aux combustibles fossiles (HVO et GNL) et en tirant parti de l'intermodalité (transport combiné rail-route). 2. Améliorer nos deux entrepôts logistiques pour qu'ils soient aussi autonomes sur le plan énergétique et respectueux du climat que possible, en travaillant en étroite collaboration avec nos fournisseurs.
Nos fours constituent le cœur de nos activités de production et, jusqu'à présent, la principale source d'émissions directes de gaz à effet de serre.
En collaboration avec Bühler, notre partenaire de longue date, nous avons conçu et fabriqué un nouveau four électrique à induction. Il ne s'agit pas d'un simple prototype, mais d'une promesse. Ce four, alimenté aux énergies renouvelables et contrôlé par des outils de précision, marque le premier jalon vers la neutralité climatique de notre processus de cuisson.
À la suite d’essais concluants en Autriche, le four a été livré sur notre site en avril 2025 et les premières gaufrettes qui ont été fabriquées dans le nouveau four ont été distribuées en juillet. Au cours des quatre à cinq prochaines années, nous peaufinerons chaque détail pour veiller à ce qu'il fonctionne comme les fours traditionnels, mais de manière plus écologique. Ce projet de « nouveau four électrique » contribuera à la mise au point d'un nouveau processus de production de gaufrettes sans émission de CO², tout en garantissant le maintien de nos normes de qualité.
Nous nous efforçons depuis un certain temps de réduire l'incidence de nos emballages sans compromettre la qualité des produits, sans enfreindre les exigences légales et sans ignorer les demandes du marché.
Nous participons ainsi à la régénération et à la réduction des déchets, en cherchant à boucler la boucle de la gestion des emballages.
Nous ciblons deux objectifs au cours des années à venir :
Nous fondons nos choix de nouveaux matériaux sur des méthodologies scientifiques structurées telles que l'analyse du cycle de vie. En 2025, nous avons choisi le matériau le moins dommageable pour nos plateaux de gaufrettes de la gamme Pâtisserie 100, fabriqués à partir de polypropylène rigide. Depuis 2023, nous nous approvisionnons uniquement en papier et en carton certifiés par le Forest Stewardship Council (FSC®) en ce qui concerne les matériaux d'emballage primaires et secondaires que nous utilisons au sein de nos installations de production.
Le projet SmartFlexPack vise à révolutionner l'emballage dans le secteur alimentaire en intégrant des technologies d'impression flexibles, durables et intelligentes directement aux chaînes de production. En combinant l'IA, l'automatisation et les jumeaux numériques, nous cherchons à améliorer l'agilité de la production, à réduire l'incidence sur l'environnement et à garantir la conformité aux diverses réglementations internationales.
